1、絲錐質(zhì)量不佳：主要材料、刀具設(shè)計、熱處理、加工精度、涂層質(zhì)量等。如絲錐截面過渡尺寸差過大或過渡角不設(shè)計，導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時容易在應(yīng)力集中處斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相疊加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當(dāng)。當(dāng)水龍頭熱處理時，如果在淬火和加熱前未預(yù)熱，淬火過熱或過熱，不及時回火和清洗可能會導(dǎo)致水龍頭開裂。這也是國產(chǎn)水龍頭整體表現(xiàn)不如進(jìn)口水龍頭的一個重要原因。

2、絲錐的選擇不當(dāng)：對于硬度過高的攻擊部位，如含鈷高速鋼絲絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等，應(yīng)選用高質(zhì)量的絲錐。此外，在不同的工作環(huán)境中使用不同的抽頭設(shè)計。例如，絲錐的排屑槽的數(shù)量、大小和角度對排屑性能有影響。

以上就是攻絲機(jī)絲錐斷裂的總結(jié)，希望對客戶有所幫助。